自動顆粒包裝機撒料問題如何解決

自動顆粒包裝機撒料問題如何解決？
       合理的包裝設備選型是保證產品高質量的關鍵。如何選擇高質量、高產能、通用性廣的軟包裝設備一直是食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)關注的焦點之一。許多廠家由于場地、設備購置預算等原因在采用了占地小、成本低的立式包裝設備后的實際生產中發(fā)現(xiàn)，在包裝粉末型物料的效果與物料品種兼容性這兩項要求上大多數(shù)這種設備中都不能盡如人意。

       究其原因，首先，粉末型產品顆粒細小，在包裝過程中極易產生粉末“反撲”現(xiàn)象?！胺磽洹爆F(xiàn)象會造成包裝封口不嚴，并會在一定程度上污染工作環(huán)境。因為立式包裝設備是垂直下料，下料口與包裝袋底部距離較大，并且是在包裝的同時進行制袋，在下料過程中，物料以包材為“滑梯”滑入袋內，如果粉末揚起，則會污染封口，致使封口不能被密封。這樣一來，產品的質量往往受到影響。水平式全自動包裝設備采用先制袋后下料的灌裝方式，下料口更可直接深入包裝袋底部放料，這樣可以避免粉塵揚起。如果粉末顆粒極細、極易揚起的話，還可在上封口處加裝回吸裝置吸去袋口吸附的少許粉末。此外，水平式全自動包裝機采用了五道橫封口加固密封性。這種設計能完全解決“反撲”這一現(xiàn)象，在最大程度上保證封口的密封性，從而有效延長產品的保質期。其次，在生產混合型物料（如：即沖湯料）時，廠家往往還會遇到這樣的問題：一般來說，每個品牌的湯料都有自己獨到的配方，而配方的比例正確與否決定了口味的純正如一。

       立式包裝設備因為無法在設備上增加工位，所以在灌裝時必須將物料預先混合才能下料，但實際生產中往往因為物料預先混合或傳輸過程中的不均勻，導致實際產品混合比例與配方比例不符。而水平式包裝設備，因為其橫向走袋的特點，所以可以滿足廠家增加工位的要求。而且從理論上說，水平式包裝設備是可以無限增加工位的。在走袋的過程中，可把不同的物料通過不同的下料裝置逐一裝進每個袋中，確保了配方的準確性。比如一包即沖湯料中既有粉末狀物料(如：鹽、雞精)，又有顆粒狀物料(如：脫水蔬菜、脫水牛肉等)，水平式包裝設備在走袋過程中用第一個下料裝置投入粉末狀物料，水平走袋一次后第二個下料裝置投入顆粒狀物料，以此類推。參照水平全自動雙聯(lián)袋包裝機，我們還可以發(fā)現(xiàn)，水平式全自動包裝設備的物料兼容性很強。在包裝不同特性的物料時，該機可以選擇相應的下料裝置，保證包裝計量的精確度。對于廠家來說，選擇一臺適合產品的包裝設備，對提高產品的質量，減少成本損耗，提高產品的市場競爭力同時在節(jié)省生產成本等方面都是非常關鍵！